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4、通常需要徹底修理或使用新殼體，但有時輕度的變形可隨著時間的推移自行修正(需要周期性內(nèi)部和外部再校正)。通常是由過度的管線力或熱沖擊所引起。

5、通常由基礎(chǔ)下不良墊片或熱應(yīng)力(熱點)或不均勻下沉所引起。需用大量且費用昂貴的修理工作。

6、輕度摩擦是可以解決的，但如果高轉(zhuǎn)速下的摩擦惡化，立即停止管道泵裝置運行。手動轉(zhuǎn)動直至摩擦消除(公眾號:泵管家)。

7、除非推力軸承己經(jīng)失效，否則這是由負荷和溫度迅速變化所引起。

使用現(xiàn)場動平衡儀作現(xiàn)場高速動平衡，處置風機振動超限疑問。質(zhì)量不平衡是引發(fā)高速旋轉(zhuǎn)機械軸承振蕩大常見的緣由，轉(zhuǎn)子各斷面慣性主軸與轉(zhuǎn)變軸線重合是理論上的平衡狀況，但在實踐中不可能做到。為減小質(zhì)量不平衡形成的振動問題，使用現(xiàn)場動平衡儀做動平衡是有用的慣例手法?，F(xiàn)場動平衡儀KMbalancerⅡ就是這樣一款是全功能、能的雙通道的FFT振動分析及現(xiàn)場動平衡儀。它可以應(yīng)用在眾多行業(yè)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測領(lǐng)域，如造紙業(yè)，石化，發(fā)電廠，機械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各種現(xiàn)場數(shù)據(jù)，如振動值，軸承狀態(tài)，頻譜圖和時域波形等，并可以通過KMVS Pro數(shù)據(jù)采集分析軟件進一步整合分析設(shè)備故障

1.現(xiàn)場動平衡的先決條件是不平衡故障的判定，以及平衡面數(shù)的確定和各項準備工作的完成，這樣能保證平衡工作的省時、省力。如設(shè)備已經(jīng)停機，更換反光帶。

　　2.檢查平衡儀器功能和電源是否充足及電纜線的連接狀況。

　　3.振動傳感器和光電傳感器安裝位置應(yīng)始終保持不變。

　　4.每次數(shù)據(jù)記錄要準確，同時將第次加試重后的振動幅值和相位與原始記錄比較，如變化不大，沒有達到20%以上，說明試重不合適，要重新考慮其大小和位置。

　　5.試重塊的安裝原則是：安裝合理，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，不能掉下，同時還要便于取下。

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